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軸承加熱器系列

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ZJ20系列軸承加熱器

ZJ20系列軸承加熱器

 

一、用途
ZJ20系列軸承加熱器,主要用于對(duì)軸承、齒輪、連軸節(jié)、鐵路機(jī)車的輪心、輪箍等多種類型的金屬件進(jìn)行加熱,使之膨脹,以滿足過(guò)盈裝配或拆卸的需要。

 ZJ20X系列軸承加熱器主要技術(shù)參數(shù) 主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表1 軛鐵規(guī)格見(jiàn)表2。

 
型 號(hào) 技術(shù)參數(shù) ZJ20X-1 -2 -3 -4 -5
額定功率( KVA ) 3.3 5.5 7.5 11 13
額定電壓( V ) 220 380 380 380 380
額定電流( A ) 12 14.5 19.7 28.9 34.2
加熱工件 內(nèi)徑(㎜) 30-100 85-200 120-250 150-360 180-400
最大外徑(㎜) 280 360 400 450 500
寬度㎜ 115 150 180 200 220
重量(㎏) 55 105 120 135 150

附軛鐵一覽表:

型 號(hào) 軛鐵規(guī)格 尺寸 數(shù)量 適用范圍內(nèi)徑(㎜)
ZJ20X-1 11 20 × 20 1 30-55
13 40 × 40 1 55-85
19 60 × 60 1 85-100
-2 21 70 × 70 1 85-115
22 80 × 80 1 115-200
-3 31 75 × 92 1 120-250
-4 41 75 × 100 1 150-360
-5 51 75 × 125 1 180-400

三、優(yōu)點(diǎn)
有很多軸承是在安裝過(guò)程中損壞的,加熱方法不當(dāng)是重要原因之一。如采用燒焊工具加熱,會(huì)造成軸承變形;采用爐火加熱,軸承兩面受熱不勻;采用油浴加熱,會(huì)因油質(zhì)不潔而使軸承污染,噪聲增大;采用烤箱加熱,太費(fèi)時(shí)間。至于敲打安裝,軸承更易受損。
現(xiàn)在最新的技術(shù)是使用ZJ20感應(yīng)加熱器,其優(yōu)點(diǎn)是:
省錢 節(jié)電90%,節(jié)油100%,節(jié)約廠房占地面積70%;
省時(shí) 工作效率提高4倍以上,操作人員減少80%;
可靠 加熱均勻,絕對(duì)清潔,有利于提高裝配質(zhì)量;
安全 絕無(wú)火警危險(xiǎn);
環(huán)保 無(wú)油汽油污染空氣,有利于環(huán)境改善和工作人員的身體健康。

四、結(jié)構(gòu)與工作原理
結(jié)構(gòu) ZJ20系列軸承加熱器由干式自冷工頻感應(yīng)加熱裝置(以下簡(jiǎn)稱主機(jī))與控制設(shè)備組成。ZJ20X、ZJ20T為移動(dòng)式結(jié)構(gòu),其它均為固定式結(jié)構(gòu)。

五、工作原理
1、短路加熱 主機(jī)為一特殊結(jié)構(gòu)的變壓器,可移動(dòng)的軛鐵用以直接穿套軸承或其它被加熱工件。工作時(shí),接通主機(jī)電源,工件(相當(dāng)于副邊繞組)中感應(yīng)產(chǎn)生短路電流而被加熱。
2、渦流加熱 被加熱工件與主機(jī)的鐵芯組成一閉合的磁回路,工作時(shí),工件中通過(guò)主機(jī)的磁力線產(chǎn)生渦流而被快速加熱。

安裝調(diào)試
1、將軛鐵放置到主機(jī)鐵芯的端面上。
2、檢查插頭與插座的接線是否一致,接地應(yīng)良好,然后將插頭插入有控制開(kāi)關(guān)的電源插座上。
3、將功能選擇開(kāi)關(guān)撥到手控位置,合上電源,這時(shí)紅色指示燈亮。
4、按起動(dòng)按鈕,主機(jī)通電,這時(shí)綠色指示燈亮紅燈熄;按停止按鈕,紅燈亮綠燈熄。至此,調(diào)試結(jié)束,可投入使用。

操作程序
1、根據(jù)軸承的內(nèi)徑,選擇相應(yīng)的軛鐵(見(jiàn)表2),將串套上軸承的軛鐵放置到主機(jī)鐵芯端面上,應(yīng)吻合平正。
2、在加熱過(guò)程中,用點(diǎn)溫計(jì)測(cè)量軸承內(nèi)圈端平面處溫升。當(dāng)溫升符合要求,看準(zhǔn)時(shí)間記數(shù),停止加熱,移開(kāi)軛鐵,取下軸承即可裝配。
3、連續(xù)加熱同一規(guī)格軸承,將功能選擇開(kāi)關(guān)撥到時(shí)控位置,設(shè)定加熱時(shí)間,當(dāng)軸承被加熱到所設(shè)時(shí)間即自動(dòng)關(guān)斷電源。
4、工作完成后,將功能選擇開(kāi)關(guān)撥到停止位置,切斷位置。

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